三機(jī)一體除濕干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過(guò)程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。同時(shí)，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時(shí)，物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。 因?yàn)槿龣C(jī)一體除濕干燥機(jī)的工作原理，所以在功能和搭配上面也是比較的好搭配的，其主要的特點(diǎn)在于：
1、采用日本陶瓷纖維為其材的蜂巢轉(zhuǎn)輪,除濕效果好；
2、可以配PLC可編程觸控屏,功能更齊全；
3、可獲超低露點(diǎn)溫度普通冷卻水即可達(dá)-40℃露點(diǎn),搭配冷水機(jī)可達(dá)-50℃以上的超低露點(diǎn)；
4、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作,確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)定,在-40℃以下露點(diǎn)穩(wěn)定成一條直線(xiàn)；
5、不產(chǎn)生污染確保塑膠品質(zhì)；
6、轉(zhuǎn)輪可耐1000℃高溫以防火災(zāi),防酸耐殮,可水洗,平均壽命10年以上；
7、再生溫度為180℃,比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)省2/3時(shí)間和30-40%的能源；
8、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)可以搭配數(shù)個(gè)獨(dú)立干燥料斗使用。
三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的使用流程：
除濕干燥機(jī)的干燥效率較直管式高得多，它采用交替縮小和擴(kuò)大管徑的方法，使顆粒運(yùn)動(dòng)交替加速或減速，造成空氣和顆粒的相對(duì)速度及傳熱面積較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí)，氣流在大管徑內(nèi)速度下降，有利于延長(zhǎng)物料的干燥時(shí)間。
三機(jī)一體除濕干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展方向是干燥器單體多樣化、設(shè)備流程管網(wǎng)化和物料分散機(jī)械化。在干燥物料的過(guò)程中，物料顆粒在氣流中的運(yùn)動(dòng)分為加速運(yùn) 動(dòng)階段和等速運(yùn)動(dòng)階段。在加速運(yùn)動(dòng)階段，顆粒受到的曳力與浮力之和大于重力，具有向上的加速度，因此顆粒與氣流的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度是一個(gè)變量;隨顆粒運(yùn)動(dòng)速度增大，曳力逐漸減小，直至3個(gè)力的矢量和為零，顆粒進(jìn)入等速運(yùn)動(dòng)階段，此時(shí)氣流與顆粒間的相對(duì)速度為一常數(shù)。
顆粒與氣流的相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況對(duì)顆粒與氣流之間的傳熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進(jìn)入干燥管時(shí)上升速度為零，與具有較高速度的熱氣流相遇，獲得向上的速度，此時(shí)兩相間的對(duì)流傳熱系數(shù)很大，物料顆粒不斷加速上升，進(jìn)入加速運(yùn)動(dòng)干燥階段，固體顆粒在加速階段所獲得的熱量占整個(gè)干燥階段獲得熱量的一半以上。
在干燥后期，當(dāng)固體物料的上升速度接近乃至達(dá)到氣流速度時(shí)，對(duì)流傳熱系數(shù)大大減小，干燥效率降低。在三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的干燥流程中不斷改變氣固兩相的相對(duì)速度，增加粒子周?chē)吔鐚犹幍耐牧鲝?qiáng)度，盡可能擴(kuò)大氣固兩相的接觸面積，增加兩相的接觸時(shí)間，是提高干燥效率的有效措施。
